دستگاه تصفیه آب صنعتی با تولید 20متر مکعب در روز
مبانی طراحی RO :
| مبنای طراحی | Well water SDI<3 |
| ماکزیمم TDS آب ورودی | 3000 ppm (mg/l) |
| TDS آب تولید | TDS <100 ppm (mg/l) |
| کدورت | <5 NTU |
| میزان تولید | (ده مترمکعب در شبانه روز )10 |
| درصد ریکاوری (راندمان) | 50 ~ 75 |
| فشار کاری | 170 ~ 270 Psi |
| دمای کار سیستم | 10 ~ 35 |
اجزا و مشخصات پیش تصفیه
بوستر پمپ : (Booster Pump)
جهت تأمین فشار مورد نیاز در ستون های شنی و کربنی در ابتدای پیل تصفیه بکار برده می شود. این پمپ مجهز به پرشر سوئیچ جهت خارج نمودن آن از مدار در مواقع ازدیاد فشار از حد مجاز در خط می باشد که قابل تنظیم است.
| مارک | Pentax یا Lowara | |
| کشور سازنده | ایتالیا | |
| مشخصات سیال | نوع مایع | آب تمیز |
| حداکثر دما | 40 | |
| حداکثر فشار (Bar) | 3 ~ 7 Bar | |
| ساختار | پروانه | سانتریفیوژ بسته |
| نوع آببندی | مکانیکال سیل | |
| یاتاقان | بلبرینگ دو رو بسته | |
| جنس | پوسته | چدن |
| پروانه | برنجی | |
| سیل مکانیکی | Ceramic / Carbon / NBR | |
| دور موتور | 2900 RPM | |
| کلاس عایق بندی | F | |
| درجه محافظت | IP 44 | |
| فرکانس | 50 Hz | |
| تعداد | 1 دستگاه | |
فیلتر شنی و کربنی : (Sand & Carbon Filter)
جهت حذف کدورت آب ورودی از ستون شنی استفاده می شود که در آن شن های سیلیسی با سه نوع سایزیندی وجود دارد. همچنین برای حذف رنگ ، بو و کلر آب ورودی از ستون کربن اکتیو بهره می بریم.
| جنس | FRP |
| سایز | 18” * 65” |
| ماکزیمم فشار کاری | 150 Psi (10.2 Bar) |
| محدوده دمای کاری | 1 ~ 49 (34 ~ 120) |
| ماکزیمم وکیوم | 5Hg (127 mm Hg) |
| قطر | 35 cm |
| ارتفاع | 160 cm |
| لوله کشی ورودی و خروجی | 1” |
| تعداد | 2 عدد |
شاسی : (Structure)
| جنس | استنلس استیل 304 یا فلزی با رنگ اپوکسی |
| نوع اتصال | جوشی |
| گاز محافظ | آرگون |
| ابعاد : طول ، عرض ، ارتفاع | 180cm*90cm*260cm |
فیلتر کارتریج : (Cartridge Filter)
جهت حذف ذرات معلق بزرگتر از 5 میکرون از این فیلترها بعد از ستون شنی و کربنی استفاده می شود.
| مارک | Aqua یا مشابه |
| کشور سازنده | تایوان |
| میزان فیلتراسیون | 5 میکرون |
| جنس هوزینگ | پلی پروپیلن (P.P) |
| جنس فیلتر | الیاف پلی پروپیلن (P.P) یا نخی تابیده |
| سایز فیلتر | 4.5”*20” |
| تعداد | 2 عدد |
پمپ RO : (RO Pump)
جهت تأمین فشار مورد نیاز غشاهای نیمه تراوا (ممبران ها) از پمپ طبقاتی استفاده می شود.
| مارک | Lowara یا CNP | |||
| کشور سازنده | ایتالیا / چین | |||
| مشخصات سیال | نوع مایع | آب تمیز | ||
| حداکثر دما | (-15 ~ 120 ) | |||
| حداکثر فشار (Bar) | 14-26 Bar | |||
| ساختار | پروانه | سانتریفیوژ بسته | ||
| نوع آببندی | مکانیکال سیل | |||
| یاتاقان | بلبرینگ دو رو بسته با گریس دائمی | |||
| جنس | پوسته بالایی |
استنلس استیل |
||
| پوسته میانی | ||||
| پوسته پایین | ||||
| پوسته خارجی | ||||
| شفت | ||||
| سیل مکانیکی | Silicon Carbide / Carbon / FPM | |||
| دور موتور | 2900 RPM | |||
| کلاس عایق بندی | F | |||
| درجه محافظت | IP 55 | |||
| فرکانس | 50 Hz تک فاز / سه فاز | |||
| تعداد | 1 دستگاه | |||
پرشر وسل : (Pressure Vessel)
محفظه های با قابلیت تحمل فشار بالا ، جهت نصب ممبرانها داخل آن ها می باشد.
| مارک | Vetec OR Pyro OR Kedi |
| جنس | FRP |
| نوع اتصال | Side Port OR End Port |
| سایز | 4”*80” |
| فشار کاری | 350 Psi |
| تعداد | دو دستگاه جفت المانه یا 4دستگاه تک المانه |
ممبران : (Membrane)
ممبران ها (غشاهای نیمه تراوا) قسمت اصلی دستگاه اسمز معکوس می باشند که میزان جامدات محلول در آب را تا 99.6% حذف می نمایند.
| مارک | CSM(کره) یا Filmtec(آمریکا) |
| قطر | 4” |
| طول | 80” |
| نوع | Spiralwound |
| جنس | پلی آمید |
| محدوده PH مجاز | 2 ~ 11 |
| درصد حذف املاح | 99.6% |
| تعداد | 4 عدد |
گیج های فشار : (Pressure Gauges)
جهت اندازه گیری فشار در نقاط مختلف سیستم استفاده می شود.
| مارک | G&F OR PGT |
| سایز | 0 ~ 6 BAR و 0 ~ 20 BAR |
| تعداد | 5 عدد |
سیستم تزریق آنتی اسکالانت : (Anti Scalant Injection System)
برای تزریق آنتی اسکالانت (مواد ضد رسوب) جهت جلوگیری از رسوب یون ها بر روی غشاها استفاده می شود که شامل پمپ تزریق و مخزن ذخیره می باشد.
پمپ تزریق :
| مارک | Etatron یا مشابه |
| مدل | DLX_MA/AD |
| کشور سازنده | ایتالیا |
| ظرفیت | 5 Lit/h |
| فشار کاری | 7 BAR |
| تعداد | 1 دستگاه |
مخزن ذخیره :
جهت آماده سازی آنتی اسکالانت می باشد.
| ظرفیت مخزن | 100 لیتر |
| جنس | پلی اتیلن (PE) |
| شرکت سازنده | تهران پلیمر یا طبزستان یا مشابه |
| تعداد | 1 عدد |
فلومترها : (Flow Meters)
جهت اندازه گیری دبی آب تولید، پساب و برگشتی مورد استفاده قرار می گیرد.
| مارک | LZS OR TG OR Liquid_Sp . Gr . 1 . 0 |
| نوع | روتامتری |
| نوع اتصال | آنلاین یا پنلی |
| ظرفیت | 10 GPM |
| تعداد | 3 عدد |
سیستم میکس : (Blend Permeate)
برای تنظیم TDS آب بمیزان دلخواه، استفاده می شود.
| میزان فیلتراسیون | 5 میکرون |
| جنس هوزینگ | پلی پروپیلن (P.P) |
| جنس فیلتر | الیاف پلی پروپیلن (P.P) یا نخی تابیده |
| شیر کنترل از جنس استنلس استیل | 1 عدد |
| سایز فیلتر | 2.5”*10” |
| تعداد | 1 عدد |
پرشر سوئیچ : (Pressure Permeate)
برای جلوگیری از افزایش و یا کاهش فشار بمیزان بیش از مقدار تعیین شده از پرشر سوئیچ استفاده می شود.
| مارک | Alco یا دانفوس |
| کشور سازنده | جمهوری چک |
| سیستم Low Pressure | |
| سیستم High Pressure | |
| تعداد | 2 عدد |
TDS متر پانلی : (TDS Meter)
جهت نمایش مقدار جامدات محلول در آب تصفیه شده
| مارک | Create یا مشابه |
| محدوده اندازه گیری | 0 ~ 1999 ppm |
| تعداد | 1 عدد |
تابلو برق : (Power Box)
| نوع مدار | برق صنعتی | |
| PLC : جهت کنترل اتوماتیک مدارات برقی و سیستم CIP | Delta OR Fatec |
تایوان |
| منبع تغذیه | ||
| مانیتور: جهت انجام تنظیمات و نمایش عیوب احتمالی دستگاه و روش برطرف نمودن آن | Panel Master & Array | |
| کنتاکتور |
Schneider OR Tele OR Omron |
فرانسه یا ژاپن |
| کنترل فاز | ||
| رله های واسط شیرهای برقی | Phoenix OR Finder | |
| فیوز مینیاتوری | Legrand OR AEG | |
| سیستم کنترل سطح مخازن اولیه و ثانویه | ||
| سیستم کنترل فشار ورودی و خروجی | ||
| سیستم حفاظت پمپ ها | ||
| ترمینال | ||
| سیستم ارت | ||
| نقشه برق | ||
لوله کشی فشار بالای سیستم : (High Pressure Piping)
| نوع لوله کشی | استنلس استیل 316 |
| نوع اتصال | جوشی |
| گاز محافظ جهت جلوگیری از اکسیداسیون جوش | آرگون |
لوله کشی فشار پایین : (Low Pressure piping)
| نوع لوله کشی | UPVC جنس ترک |
| نوع اتصال | چسبی |
CIP : (Cleaning In Place)
جهت شستشوی اتوماتیک مممبران ها (غشاها) با آب تصفیه شده می باشد که زمان بین دو شستشو در مانیتور دستگاه قابل تنظیم است و کنترل سیستم CIP توسط PLC انجام می شود.
|
مخزن |
ظرفیت | 100 لیتر |
| جنس | پلی اتیلن (PE) | |
| تعداد | 1 عدد | |
|
شیر برقی |
مارک | Gevax یا مشابه |
| کشور سازنده | ترکیه | |
| تغذیه بوبین | 220 v | |
| تعداد | 1 عدد |
زمانبري ساخت
- مدت زمان لازم 10 روز کاری پس از عقد قرار داد و دریافت 50%پیش پرداخت .
- تحویل دستگاه از درب کارخانه واقع در شهرصنعتی می باشد.
خدمات پس از فروش
- شرایط کار دستگاه، هر هفته به شرکت فکس می گردد و شرکت نظریات خود را اعلام می دارد.
- تامین قطعات و لوازم مورد نیاز و خدمات پشتیبانی به مدت حداقل 10 سال با اخذ هزینه پس از پایان گارانتی ادامه خواهد داشت.
گارانتي
- سیستم به مدت 18ماه از تاریخ راه اندازي و بهره برداري گارانتی می باشد .
- تامین مواد مصرفي همانند آنتي اسكالانت و فیلترهاي کارتریج و شستشوی ممبر ان ها جزء گار انتی محسوب نمي شود.
سایر خدمات
- آموزش رایگان به اپراتورهایی که تعيين مي شوند.
- روش بهره برداري و نگهداري از سیستم
سایر شرایط
- کلیه عملیات ساختمانی و فونداسیون طبق نقشه هاي اين شرکت به عهده خریدار است.
- خریدار موظف است آب و برق ورودي را در محل نصب دستگاه تامین کند.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.